1、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

1、電源及接地線的確認(rèn)

a.電源是否依照規(guī)格妥善連接，并確實(shí)接地。

2、檢查超溫保護(hù)器

a.檢查超溫保護(hù)器是否設(shè)定

3、水的確認(rèn)

a.水箱內(nèi)的存水量夠嗎？

4、水管的確認(rèn)

a.排水管是否接妥當(dāng)？

5、濕球測(cè)試紗布的確認(rèn)

a.是否清潔（每七日清洗一次，每1個(gè)月?lián)Q新測(cè)試紗布一次）

a.測(cè)試紗布是否已濕潤(rùn)（供水槽中有水，并水位正常時(shí)，而紗布不能濕潤(rùn)，請(qǐng)更換新測(cè)試紗布）。

6、加濕器的加濕水平確認(rèn)

a.水位是否正常。（加濕器供水后3～5分鐘，檢查水位）

a.加濕器用水是否清潔（加濕器的加濕水平應(yīng)定期排水，并用刷子清洗，以保持清潔）

7、檢查超溫保持開關(guān)是否設(shè)定正確。

注：只做溫度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)取下測(cè)試布，若測(cè)試布于85℃以上高溫情況下運(yùn)轉(zhuǎn)后，下次運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)更換測(cè)試布，否則可能無(wú)法再吸水。（測(cè)試布包裝時(shí)，皆經(jīng)殺菌處理。）

2、使用方法

1、接上電源，打開總電源開關(guān)

2、將試驗(yàn)用水注入儲(chǔ)水箱內(nèi)，并觀察加濕器水位，水是否淹沒(méi)加溫管

3、將配好的濕球紗布掛于濕球傳感器上，長(zhǎng)度為兩邊均放于濕球水槽為宜。（掛之前先將濕球紗布浸濕）

4、濕球水槽水位有液位開關(guān)調(diào)節(jié)，此種調(diào)節(jié)為水平衡調(diào)節(jié)，工作室中濕球水槽水位太高，液位開關(guān)會(huì)自動(dòng)調(diào)，反之則上調(diào)

5、按下電源開關(guān)，指示燈亮，將溫度、濕度、時(shí)間設(shè)定到所需求（操作按儀表說(shuō)明書）

6、巡視檢查試驗(yàn)運(yùn)行

7、按試驗(yàn)要求，作好必要的試驗(yàn)記錄

8、試驗(yàn)按規(guī)定的時(shí)間自然停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，使試驗(yàn)箱各個(gè)系統(tǒng)均為靜止?fàn)顟B(tài)。

3、注意事項(xiàng)

1、三相供電一定要確認(rèn)接線正確，N線接零，箱體外殼為接地保護(hù)。

2、照明燈除必要時(shí)外，一律應(yīng)關(guān)閉。

3、在低溫狀態(tài)下開啟大門后，在關(guān)閉時(shí)請(qǐng)勿撞擊，以防氣流沖擊玻璃門。

4、在做低溫前，應(yīng)將工作室擦干

5、冷凍機(jī)應(yīng)避免在5分鐘之內(nèi)連續(xù)做開關(guān)開的運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作。

6、試驗(yàn)設(shè)備務(wù)必要進(jìn)行良好接地。

7、試驗(yàn)負(fù)載總質(zhì)量。

8、試驗(yàn)負(fù)載的總體積。

9、在垂直于主導(dǎo)風(fēng)向的任何截面上，試驗(yàn)負(fù)載截面面積之和應(yīng)大于該處工作截面的三分之一。

10、本設(shè)備在電氣上出現(xiàn)自己無(wú)法排除之故障時(shí)，請(qǐng)與本廠聯(lián)系。

4、維修、保養(yǎng)、檢查

為了使本試驗(yàn)箱長(zhǎng)期保持正常工作狀態(tài)，作為日常的維修保養(yǎng)檢查項(xiàng)目，如下所示，望能定期進(jìn)行。

（維修保養(yǎng)、檢查項(xiàng)目一覽表）

5、異常情況及對(duì)應(yīng)措施

對(duì)于保護(hù)裝置的動(dòng)作所產(chǎn)生的現(xiàn)象及處理措施，請(qǐng)參照以下各項(xiàng)情況處理。如處理有困難的時(shí)候，請(qǐng)與本廠聯(lián)系。

為保證制冷系統(tǒng)安全可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命，請(qǐng)注意日常的維護(hù)保養(yǎng)。

1、壓縮機(jī)開機(jī)前：

i. 檢查電源電壓、環(huán)境溫度是否在規(guī)定的范圍。

2、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中：

ii. 壓縮機(jī)的吸氣、排氣壓力不要超過(guò)使用范圍，傾聽壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，除進(jìn)氣閥片、排氣閥片有清晰的起澆聲音外，其它部件不應(yīng)有敲擊聲。

iii. 發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)修理。